燒結型多功能精煉渣（鋁酸鈣）

燒結型多功能精煉渣簡介：

　　燒結型多功能精煉渣采用的先進的生產工藝，生成一種復雜化合物，并且具有質地細密、不含水、不粉化、熔點低、成分均勻穩定、成渣迅速等優點，能夠使產品中各種化學成分分布更均勻，其主要成分是氧化鈣-氧化鋁基，占總含量的85%以上，大量的鈣化組分能與鋼水中的硫、氧等雜質分子快速反應，并生成低熔點易上浮的產物，達到迅速成渣，除氧脫硫，凈化鋼液的作用。使其能夠廣泛應用于我國大部分煉鋼廠的鋼水脫氧脫硫過程中，有效的減少了鋼水中的氣體夾雜物，使鋼水均化，更好的實現了鋼廠高產、高質、低成本煉鋼。

        燒結型多功能精煉渣埋弧效果也非常好，能有效減少電弧對包襯的灼蝕，減少鋼包耐火材料的消耗，提高包使用時間。同時縮短的煉鋼周期和其它輔材消耗，節約電耗，節省成本。

　　河南博鑫高科實業有限公司和國內知名高校聯合開發的精煉渣，在多家煉鋼廠經過幾年的生產使用，均取得了較為滿意的冶金效果，特別是在潔凈的冶煉中發揮著不可缺少的作用。

庫存燒結型精煉渣（原創）

燒結型精煉渣特性：

1、快速成渣，流動性好，大大改善了精煉期熔池中化學反應的動力學條件，加速還原反應。從而可使整個精煉期時間縮短不少于10%，同時改渣系具有的良好埋弧效果提高了精煉過程的加熱效率。

2、具有強的捕集鋼中非金屬夾雜物總量，從而實現潔凈鋼的冶煉目的。

3、可明顯減少電能消耗、電很 消耗、 耐火材料消耗及部分昂貴還原劑如鋁、硅鈣合金等的用量，也可以使精煉過程中的綜合生產成本有一定程度的降低。精煉渣理化指標  注：還可根據用戶需求的指標進行生產 河南博鑫高科實業有限公司預溶型精煉渣，可根據用戶的不同要求進行調整。

加入量及加入方法 可再爐后鋼過程隨鋼流加入，也可在精煉爐位以頂渣方式加入。 加入量：4-6kg/t鋼，另加石灰調整。

精煉渣生產現場（廠區實拍）

燒結型多功能精煉渣技術參數

注：公司可按客戶需要，生產各種不同粒度規格的產品

廠家實力

     我們是實體生產廠家，設備符合國家環保要求，生產過程嚴格管理，燒結型多功能精煉渣成品率高。

     盡匠心致敬初心，用專注成就敬業！如何讓博鑫【燒結型多功能精煉渣（鋁酸鈣）】質量穩定可靠，創造更大客戶價值，為社會提供更放心的產品，才是博鑫人致力追求的方向！只爭朝夕 不負韶華！  博鑫人愿與您攜手共筑中國夢，順祝商祺！

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