產(chǎn)品用途
輸送彎管和轉(zhuǎn)接接頭；旋流器和分離器；吸塵器和排風(fēng)機(jī)；風(fēng)扇葉片和外殼；斜槽襯里和漏斗；擦洗器；轉(zhuǎn)接接頭；漏斗。
包裝大小
5kg套裝 10kg套裝（可按客戶要求包裝）
表面處理
適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韺?duì)本產(chǎn)品的性能發(fā)揮至關(guān)重要。具體要求應(yīng)根據(jù)磨損的嚴(yán)重程度、需要的使用壽命和初始材質(zhì)狀況的不同而定。
● 在所有垂直或懸空表面使用耐磨防護(hù)劑之前建議在金屬表面定位焊金屬絲網(wǎng)。
● 清洗、干燥和粗化處理表面。表面處理的程度越透徹，產(chǎn)品使用的性能越好。
● 如可能，建議將金屬表面噴砂處理至近似白色金屬標(biāo)準(zhǔn)(SSPC-SP10/NACE No.2)。
● 對(duì)磨損不十分嚴(yán)重的應(yīng)用場(chǎng)合下，只需使用合適的手工工具糙化表面就可以。
● 建議最后使用不留任何殘?jiān)娜軇┻M(jìn)行清洗，提高附著力。
混合
● 按重量比2:1稱(chēng)取樹(shù)脂、固化劑或?qū)⒄麄€(gè)包裝倒在一個(gè)清潔和干燥的表面上混合至顏色均勻。
● 如果樹(shù)脂和固化劑的溫度是15°C或低于15°C，只需將樹(shù)脂預(yù)熱至約32°C，但最高不要超過(guò)38°C
應(yīng)用
●將完全混合好的材料涂在處理過(guò)的表面上。
●開(kāi)始先薄薄地涂一層以濕潤(rùn)整個(gè)表面，避免空氣滯留。
●涂膠厚度至少為0.6cm。
●25°下，適用時(shí)間為25 分鐘。適用時(shí)間和固化時(shí)間的長(zhǎng)短取決于溫度和混膠量；溫度越高，混膠量越多，固化越快。
●25°C下，全固化時(shí)間為5小時(shí)。
包裝規(guī)格
根據(jù)用戶要求包裝。
耐磨顆粒膠的使用效果
普通的鋼制底材在硬塊顆粒的沖擊下，容易發(fā)生破損，預(yù)先或在破損的底材上涂覆一層耐磨顆粒膠，將會(huì)很大強(qiáng)度的保護(hù)底材不受磨損。
使用耐磨防護(hù)材料的技術(shù)要點(diǎn)
適用時(shí)間和固化時(shí)間取決于溫度和混膠量：溫度越高，固化速度越快；混膠量越大，固化速度越快
在低溫度下加速防護(hù)劑的固化
室溫下貯存耐磨防護(hù)劑。預(yù)熱修復(fù)表面至觸摸溫和。
在高溫下延長(zhǎng)耐磨防護(hù)劑的固化
小批量混合防護(hù)劑，防止快速固化；冷卻樹(shù)脂/固化劑。
貯存條件
除另有說(shuō)明外，本產(chǎn)品的理想貯存條件是放在8-28°C溫度范圍內(nèi)的陰涼干燥處，于原包裝內(nèi)存放。
如果本產(chǎn)品貯存在8-18°C 的條件下將會(huì)更理想。為避免污染未用膠液，不能將任何膠液倒回原包裝內(nèi)。
說(shuō)明
本文中所含的各種數(shù)據(jù)僅供參考，并確信是可靠的。對(duì)于任何人采用我們無(wú)法控制的方法得到的結(jié)果，我們恕不負(fù)責(zé)。
決定把本產(chǎn)品用在用戶的哪一種生產(chǎn)方法上，及采取哪一種措施來(lái)防止產(chǎn)品在貯存和使用過(guò)程中可能發(fā)生的損失和人身傷害都是用戶自己的責(zé)任。
鑒于此，本公司明確聲明不擔(dān)保因銷(xiāo)售本公司耐磨產(chǎn)品或特定場(chǎng)合下使用本公司產(chǎn)品而出現(xiàn)的問(wèn)題。
本公司明確聲明對(duì)任何間接或意外損失包括利潤(rùn)方面的損失都不承擔(dān)責(zé)任。

● 切勿在材料上使用明火。
● 在拋光或機(jī)加工固化材料時(shí)應(yīng)配戴防塵具。
● 在固化后的材料附近焊接或氣割時(shí)應(yīng)配戴供氧防毒面具。
● 室內(nèi)在固化后的材料附近燃燒、接或氣割時(shí)應(yīng)配戴通過(guò)認(rèn)證的自備呼吸器。
● 本產(chǎn)品不宜在純氧與/或富氧環(huán)境中使用，不能用作氯氣或其它強(qiáng)氧化物的密封材料。有關(guān)本產(chǎn)品的安全注意事項(xiàng)，請(qǐng)查閱材料安全數(shù)據(jù)資料(MSDS)。